تولید شبکه فیلتر فولاد ضد زنگ

1اصول بافتن و تجهیزات اصلی

بافتن شبکه سیم فیلتر فولاد ضد زنگ یک فرآیند دقیق است که سیم های فولاد ضد زنگ خام را به رسانه های تصفیه ساختاری تبدیل می کند. تجهیزات اصلی شامل:
- دستگاه های با سرعت بالا: دستگاه های با کنترل کامپیوتری (به عنوان مثال، دستگاه های با سرعت بالا، دستگاه های با سرعت بالا) که قادر به تولید بافت های بسیار نازک (تا 500 میش یا بالاتر) هستند.اين ماشين ها باعث تشنج يكسان و پيوند دقيق سيم ها مي شوند.
- ماشین آلات کشش سیم: پیش از پردازش میله های فولاد ضد زنگ خام به سیم های قطر خاص (به عنوان مثال، 0.02mm تا 3mm) ،اغلب با درمان گرما (تخمیر) برای بهبود انعطاف پذیری و عملکرد بافندگی.
- سیستم های کنترل تنش: سنسورهای پیشرفته در زمان واقعی تنش سیم را نظارت و تنظیم می کنند و نقص هایی مانند سیم های گسسته یا شکاف های نابرابر را به حداقل می رسانند.
2. تکنیک های بافت و الگوها
الگوهای مختلف بافندگی بر اساس دقت فیلتراسیون، سرعت جریان و الزامات مقاومت مکانیکی انتخاب می شوند:
- "پلن ویو"
- ساختار: سیم های وارپ (عمودی) و پیچ (افقی) متناوب در 90 ° متقاطع می شوند و یک شبکه متعادل ایجاد می کنند.
- کاربردهای: فیلتراسیون عمومی (به عنوان مثال، تصفیه آب، فیلترهای هوا) به دلیل هزینه موثر و حفظ ذرات متوسط (20 ‰ 200 میش).
-تویل ویو:
ساختار: هر سيم پيچ بر روي دو سيم وارپ يا بيشتر عبور ميکنه و الگوي قطري شکل ميدهد
- مزایا: قابلیت نگه داشتن کثافت بیشتر و کاهش سایش سیم در مقایسه با بافت ساده.
موارد استفاده: غربالگری صنعتی، فیلتراسیون روغن و کاربردهای سنگین (10-150 میش).
- پارچه های دو لایه ای:
- ساختار: ترکیبی از یک لایه بیرونی خشن (سیم های پشتیبانی) و یک لایه داخلی نازک (سیم های فیلتر) ، اغلب در الگوی بافت معکوس.
- مزایای اصلی: دقت استثنایی (5500 میش) ، ثبات ساختاری بالا و مقاومت در برابر انسداد.
- کاربرد: فیلترسازی دارویی، تمیز کردن نیمه هادی و سیستم های سوخت هوافضا.
- پارچه هاي تخصصي:
- پارچه Dutch Weave معکوس: ساختار لایه معکوس برای افزایش انتشار ذرات در هنگام تمیز کردن.
- سیم پیچ: سیم با پیچ های پیش ساخته شده یک شبکه سفت و خودپذیر برای کاربردهای جریان بالا (به عنوان مثال، صفحه های معدن) ایجاد می کنند.
3پارامترهای فرآیند حیاتی
دقت در بافتن بر کنترل دقیق این متغیرها متکی است:
- شمارش شبكه ها: به عنوان تعداد سيم ها در هر اينچ در هر دو جهت وارپ و تراش تعریف شده است.
- قطر سیم: قدرت میش و ظرفیت جریان را تعیین می کند. سیم های نازک تر (به عنوان مثال، 0.05 میلی متر) امکان فیلتر کردن نازک تری را فراهم می کنند اما نیاز به دستکاری ظریف تری دارند.
- تنش بافت: تنش بهینه شده از شکستن سیم، (شکستگی) یا شکاف های نابرابر جلوگیری می کند. محدوده تنش معمولی: 5 ٪ 50 N برای سیم های نازک، 50 ٪ 200 N برای سیم های سنگین.
- زاویه بافت: زاویه پیچیدگی را برای کنترل انعطاف پذیری میش تنظیم می کند (به عنوان مثال، 60 ° برای صفحه های سفت، 90 ° برای بافت های استاندارد).
4کنترل کیفیت در بافتن
کنترل های سختگیرانه اطمینان از انطباق با استانداردهای بین المللی (به عنوان مثال، ASTM E2016، ISO 4783):
- بازرسی بصری: بر اساس میکروسکوپ تجزیه و تحلیل تقاطع سیم برای تشخیص نقص هایی مانند غلط بافت، burrs، و یا پایان های آزاد.
- دقت ابعاد: اسکن لیزر یا مقایسه کننده های نوری اندازه گیری:
- ثبات تعداد میش ها (تضامن: ± 1 ٪ 3٪ بسته به تراکم میش ها)
- اندازه گشایش (به عنوان مثال، ± 5μm برای بافت های فوق العاده نازک، ± 50μm برای بافت های خشن).
-بررسي ميكانيك:
- تست مقاومت کششی (ASTM A370): اطمینان از مقاومت سیم ها در برابر استرس عملیاتی (به عنوان مثال، ≥200 MPa برای فولاد ضد زنگ 304).
- آزمایش فشار انفجار: بار فشار را شبیه سازی می کند تا یکپارچگی ساختاری را تأیید کند (به عنوان مثال، 5 بار 50 بار برای فیلترهای صنعتی).
- آزمایش کارایی جریان: نفوذ مایع را با استفاده از پروتکل های استاندارد (به عنوان مثال، ISO 4003 برای فیلترهای هیدرولیک) اندازه گیری می کند.
5. پردازش پس از بافتن
برای افزایش عملکرد، شبکه بافتی ممکن است تحت:
- پاکسازی و پاکسازی: پاکسازی فوق صوتی یا مسواک زدن مکانیکی برای حذف روغن ها و آلاینده های سطحی.
- درمان حرارتی: گرم کردن در 1000-1100 °C (برای فولاد ضد زنگ 304/316) برای کاهش فشار داخلی و بازگرداندن مقاومت در برابر خوردگی.
- شکل گیری: شکل گیری رول به کارتریج های استوانه ای، جوشاندن به قاب ها یا برش به شکل های سفارشی (به عنوان مثال، صفحه نمایش مخروطی، کیسه های فیلتر).
- تکمیل سطح: الکترولیش برای سطوح صاف و بهداشتی (Ra ≤ 0.8μm برای کاربردهای غذایی / دارویی) یا پاسیویشن برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی.
6استفاده از شبکه بافتی
- فیلترسازی دقیق: فیلترهای دارویی (حفاظت ذرات 0.5-10μm) ، تمیز کردن نیمه هادی (دقت زیر میکرو)
- غربالگری صنعتی: پردازش مواد معدنی (شاشه خام 5 ٪ 50) ، فیلتراسیون رنگ (100 ٪ 300).
- معماری و ایمنی: پرده های تزئینی، شبکه های ضد حشرات و موانع امنیتی (تراشه های سنگین)
- تکنولوژی های محیط زیست: غشا های تصفیه آب، فیلترهای کنترل آلودگی هوا (تکه های معادل HEPA).